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如何避免嵌入式PCB工程修改?專家教你

發(fā)布時間:2014-03-19 責(zé)任編輯:sherryyu

【導(dǎo)讀】在嵌入式PCB的設(shè)計(jì)中,如果在完工后出現(xiàn)問題要修改將會推高設(shè)計(jì)成本,造成產(chǎn)品開發(fā)大量延遲,這是很不劃算的。那么如何避免嵌入式PCB工程的更改呢?本文從元器件的選擇、可測性設(shè)計(jì)、散熱器等七個方面教大家如何來避免嵌入式PCB工程的更改,節(jié)約成本,提高設(shè)計(jì)效率。

工程更改(ECO)將推高設(shè)計(jì)成本,造成產(chǎn)品開發(fā)大量延遲,進(jìn)而延遲產(chǎn)品上市時間。然而,通過認(rèn)真思考經(jīng)常發(fā)生問題的七大關(guān)鍵領(lǐng)域,可以規(guī)避大多數(shù)ECO。這七大領(lǐng)域是:元器件選擇,存儲器,濕度敏感等級(MSL),可測性設(shè)計(jì)(DFT),冷卻技術(shù),散熱器以及熱膨脹系數(shù)(CTE)。

元器件選擇

為了規(guī)避ECO,全面通讀元器件規(guī)格書很重要。PCB設(shè)計(jì)師一般都會例行檢查元器件的電氣和工程數(shù)據(jù)以及產(chǎn)品壽命和可用性。但當(dāng)元器件處于市場推廣的早期階段,數(shù)據(jù)手冊上可能還沒有全部的關(guān)鍵指標(biāo)。如果元器件上市才幾個月,或者只能提供小批量樣品,那么當(dāng)前可獲得的可靠性數(shù)據(jù)可能沒有普遍性,或不夠詳細(xì)。舉例來說,最終可能無法提供足夠多的可靠性數(shù)據(jù),或有關(guān)現(xiàn)場失效率的質(zhì)量保證數(shù)據(jù)。

不要輕信規(guī)格書中寫的表面文章很重要,而是要積極聯(lián)系元器件供應(yīng)商,盡可能多地了解元器件的特性以及如何將這些特性應(yīng)用于設(shè)計(jì)。

元件需要處理的最大期望電流或電壓就是一個很好的例子。如果所選的元件不能處理足夠的電流或電壓,那么元件很可能燒壞。圖1顯示的是一個燒壞了的電容。

由于元件選擇不當(dāng)致使電路中流過相當(dāng)大的電流或電壓將有可能發(fā)生像這個燒過的電容這樣的損壞。

圖1:由于元件選擇不當(dāng)致使電路中流過相當(dāng)大的電流或電壓將有可能發(fā)生像這個燒過的電容這樣的損壞。
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讓我們看另外一個例子——柵格陣列(LGA)封裝的器件。除了電氣和機(jī)械約束外,你可能需要考慮推薦的助焊劑類型、允許或不允許的回流焊溫度以及允許的焊點(diǎn)空洞等級。

目前還沒有專門與LGA器件相關(guān)的空洞方面的IPC標(biāo)準(zhǔn)。目前在一些情況下,空洞等級最高為30%的LGA器件被認(rèn)為是可靠的。然而一般來說,最大為25%的較低空洞等級更好,20%最好了。圖2顯示了空洞等級為20.41%的焊球,這是IPC Class II標(biāo)準(zhǔn)能夠接受的。

IPC Class II可以接受20.41%空洞等級的焊球

圖2:IPC Class II可以接受20.41%空洞等級的焊球。

在缺少空洞數(shù)據(jù)的條件下,設(shè)計(jì)工程師必須依靠他們的經(jīng)驗(yàn)、技巧和常識,利用不會馬上停產(chǎn)、可以從多個渠道獲得、市場上容易找到的元件開展他們的設(shè)計(jì)。

在元器件選擇過程中進(jìn)行額外的分析和計(jì)算同樣非常重要,比如計(jì)算峰值性能時的電流或電壓。一個元器件可能規(guī)定了某個峰值溫度和電流值時的性能指標(biāo)。然而,針對特定的設(shè)計(jì),PCB設(shè)計(jì)師必須采取行動確保他或她親自做了這些關(guān)鍵的計(jì)算。

工程師不僅要負(fù)責(zé)計(jì)算單個元器件,而且要考慮該元器件與特定設(shè)計(jì)中使用的其它元器件之間的關(guān)系。舉例來說,這種計(jì)算對于發(fā)熱量很高的模擬元件來說尤其重要。比如有許多模擬元件放置在電路板的同一面,并且彼此挨著。這些元器件會產(chǎn)生相當(dāng)大的功率,因而與電路板的另外一面(自然是數(shù)字器件)相比產(chǎn)生的熱量會高很多。在這種情況下,插滿了模擬器件的那一面有可能發(fā)生阻焊層剝離現(xiàn)象。

元器件電路的模擬部分會產(chǎn)生大量熱量。過熱可能導(dǎo)致阻焊層剝離,在最壞情況下,可能燒壞元器件。圖3顯示了電路板的阻焊層剝離現(xiàn)象。

散熱不好可能導(dǎo)致PCB阻焊層的剝離

圖3:散熱不好可能導(dǎo)致PCB阻焊層的剝離。
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設(shè)計(jì)和版圖工程師需要在版圖設(shè)計(jì)階段合作開展元器件的布局,避免元器件太靠近電路板邊緣,或太靠近另外的元器件,避免相互間沒留出足夠的空間。在計(jì)算機(jī)上很容易設(shè)計(jì)元器件布局,但如果在版圖中沒有精確地創(chuàng)建元器件封裝,那么貼片機(jī)可能無法完美地將這些器件緊鄰放置。例如,圖4顯示了元器件稍突出于電路板的情況。

連接器邊緣稍突出于電路板的邊緣

圖4:連接器邊緣稍突出于電路板的邊緣。

同樣的原則也適用于存儲器的選擇。由于不斷有新一代更先進(jìn)的DRAM和閃存上市,PCB設(shè)計(jì)師要想始終走在技術(shù)前沿、及時準(zhǔn)確地判斷不斷變化的存儲器規(guī)范如何影響更新的設(shè)計(jì)是極具挑戰(zhàn)性的一項(xiàng)任務(wù)。

比如DDR2代DRAM有別于今天的DDR3器件,而DDR3器件將有別于未來的DDR4 DRAM。在寫這篇文章時,JEDEC已經(jīng)宣布發(fā)行DDR4標(biāo)準(zhǔn)——JESD79-4。據(jù)市場調(diào)查公司iSuppli透露,DDR3 DRAM在目前DRAM市場中所占份額是85%至90%。不過該公司預(yù)測,新推出的DDR4在2014年將占到12%的份額,并且到2015年將迅速增長到56%。

PCB設(shè)計(jì)師需要隨時關(guān)注DDR4的崛起,并與OEM客戶保持緊密合作,因?yàn)樗麄冊谕瞥鱿乱淮度胧较到y(tǒng)時很可能包含DDR4 DRAM。他們必須很好地掌握新的特性和功能動態(tài),避免設(shè)計(jì)上的滿足感以及因此導(dǎo)致的工程更改單。另外一件需要注意的事是,存儲器價格會發(fā)生波動。

濕度敏感等級(MSL)

濕度敏感等級(MSL)很容易被忽視。如果OEM廠商在設(shè)計(jì)中不顧及MSL,關(guān)鍵的MSL規(guī)范沒有得到正確對待,那么用戶很可能不會考慮MSL信息,電路在現(xiàn)場使用時也就可能無法正常工作。當(dāng)實(shí)際MSL等級是3、4或5時,這種可能性更高。在這種情況下,烘烤可能無法正確完成,濕氣可能乘虛而入,最終導(dǎo)致工程更改單。當(dāng)涉及LGA時,PCB裝配公司將不得不替換PCB上的這些封裝。圖5是元器件的一個MSL標(biāo)簽,上面標(biāo)明敏感度等級為5,并注明了密封日期和烘烤指南。

元器件的MSL標(biāo)簽,上面寫有敏感度等級5以及密封日期和烘烤指南

圖5:元器件的MSL標(biāo)簽,上面寫有敏感度等級5以及密封日期和烘烤指南。
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可測性設(shè)計(jì)

可測性設(shè)計(jì)(DFT)對于生產(chǎn)過程中開展PCB測試和調(diào)試來說非常重要。在將元器件布局到電路板上時,重要的是密切留意DFT探測點(diǎn)的布局位置,以及探針伸過去接觸過孔、焊盤和其它測試點(diǎn)時的角度。

在初始設(shè)計(jì)的早期階段,DFT還沒被允許之時,測試成為了一個大問題,ECO也就產(chǎn)生了。在一些極端情況下,如果ECO也不能解決的話,就需要重新設(shè)計(jì)才能解決問題。

冷卻、散熱器和熱膨脹系數(shù)

冷卻方法在設(shè)計(jì)中很容易被忽視,但在設(shè)計(jì)早期認(rèn)真評估冷卻要求常常能避免ECO。

一些冷卻類型是水冷。舉例來說,含有大量BGA和微處理器、用于數(shù)據(jù)密集應(yīng)用(如動畫、圖像或視頻處理)的大型專用電腦板大部分要求采取水冷措施。

在使用散熱器時,PCB或發(fā)熱器件通常被連接到機(jī)箱上,以便向周圍環(huán)境散發(fā)熱量。很多時候像圖6所示的散熱器也常用于幫助散熱。如果沒有指定正確的散熱器,那就可能產(chǎn)生工程更改單。這種工程更改單是必須開發(fā)和引入的,以便散熱器成功地散熱。

像這樣的散熱器非常有助于散發(fā)一些器件產(chǎn)生的過多熱量。

圖6:像這樣的散熱器非常有助于散發(fā)一些器件產(chǎn)生的過多熱量。

PCB設(shè)計(jì)師需要確保元器件在熱性能方面匹配熱膨脹系數(shù)(CTE),并進(jìn)行了所有相關(guān)的計(jì)算。他必須百分之百地確保不僅在器件和它們的封裝尺寸之間相互匹配,而且匹配PCB材料(如FR4、羅杰斯或特氟綸),以避免產(chǎn)生大量的熱量,或產(chǎn)生器件與電路板之間熱膨脹系數(shù)的差異。這種保證還可以防止出現(xiàn)層的剝離,而這種剝離常常導(dǎo)致缺陷的器件,或維持很高的電氣溫度,最終導(dǎo)致元器件或PCB燒壞。

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